Наименование промышленной продукции: Устройства механические для разбрасывания или распыления жидкостей или порошков, используемые в сельском хозяйстве или садоводстве (Машины дождевальные многоопорные).
Код классификации промышленной продукции по ОК 034-2014 (КПЕС 2008) 28.30.60.000 (29.32.40.112), ОКП 473422, Код ТН ВЭД ТС 8424 81 100 0.Производится в соответствии с ТУ 4734-001-92271416 - 2016 по коду ОКП 473422. Зарегистрировано в ФБУ «ЦСМ Татарстан» № 058/347790 от 29.06.2016. Согласовано Департаментом растениеводства, механизации, химизации и защиты растений Министерства сельского хозяйства РФ от 25.10.2016.
Комплект рабочей конструкторской документации серийного производства ДМ ОРСИС (КД 4734-001-92271416-2016), технологическая инструкция (ТИ ТУ4734-001-92271416-2016) и прочая документация дождевальных машин ОРСИС - собственность заявителя ООО «Экосфера», на ответственном хранении, с учетом на балансе.
Акт анализа состояния производства дождевальных машин ОРСИС органа сертификации «Юг-Тест» № 166/16-ТС от 15.04.2016. Испытана в соответствии с протоколом сертификационных испытаний № 11-03С-16 (7110036) от 10.08.2016 Испытательного центра ФГБУ «Северо-Кавказская государственная зональная машиноиспытательная станция» Министерства сельского хозяйства РФ.
Соблюдение требований безопасности на территории стран Евроазиатского экономического союза подтверждено Сертификатом соответствия таможенного союза № ТС RU C-RU.AE81.В.03204, серия RU№0182511 от 11.08.2016.
Конструкторской группой ООО «Экосфера» разработана уникальная, индивидуальная рабочая документация по производству основной производственной линии деталей, узлов и сборочных единиц систем орошения ОРСИС.
Машины дождевальные электрифицированные круговые «ДМ - ОРСИС» (далее ДМ ОРСИС), предназначены для полива в движении дождеванием овощных, кормовых, зерновых, технических культур, включая высокостебельные. В зависимости от типа почв, показателя инфильтрации, вида культуры, иных критериев, потребитель самостоятельно определяет индивидуальную систему распыления и комплектации ДМ ОРСИС.
Конструкция ДМ ОРСИС обеспечивает бесперебойную эксплуатацию на полях сельско-хозяйственного назначения, любых типах почвы, со спокойным рельефом без дополнительных комплектов:
Требования к качеству используемой поливальной воды:
ДМ ОРСИС изготавливается в климатическом исполнении «У» категории размещения 1 в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69. Комплектация и состав каждой ДМ ОРСИС определяются в соответствии с уникальными, индивидуальными требованиями каждого потребителя в зависимости от режима, условий и места её эксплуатации.
Возможна комплектация каждой ДМ ОРСИС в нескольких вариантах в зависимости от различных, требуемых уникальных показателей работы ДМ ОРСИС (сезона, вида культуры, периода её полива и т.д.).
Модификации ДМ ОРСИС определяются в зависимости от:
Обозначение и кодировка «ДМ – ОРСИС» производится следующим образом ХХХ-ХХХ-ХХ-ХХХ/ХХ. Где:
| Пункт | Наименование показателя, единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| 1.1.1. | Тип ДМ | Колесная, многоопорная кругового перемещения. |
| 1.1.2. | Привод передвижения ДМ | Электромеханический, реверсивный, индивидуальный на каждой тележке. |
| 1 | 2 | 3 |
| 1.1.3. | Источник электроснабжения | Внешняя трехфазная сеть с глухо заземленной нейтралью номинальным напряжением 380 вольт, либо дизель – генератор. |
| 1.1.4. | Скорость движения последней тележки, регулируемая в пределах, метр/мин. | 0,18-4,8 |
| 1.1.5. | Максимальное/минимальное давление в системе подачи воды (кгс/см2) | Не более 4,65 Не менее 1,6 |
| 1.1.6. | Расстояние от поверхности земли до нижнего пояса металлоконструкции (на ровном участке поля) мм. | 2700±300 |
| 1.1.7. | Число обслуживающего персонала при групповом использовании ДМ, чел. | 1 |
| 1.1.8. | Длина ДМ (м.) | В зависимости от комплектации ДМ 120 - 840 |
| 1.1.9. | Коэффициент эффективности полива, не менее | 0,7 |
| 1.1.10. | Средний диаметр капель, мм, не более | 1,5 |
| 1.1.11. | Механическая повреждаемость растений, %, не более | 1,0 |
| 1.1.12. | Коэффициент земельного использования в пределах орошаемого круга, не менее | 0,984 |
| 1.1.13. | Тип дождевальных аппаратов | Кругового и секторного действия. Среднеструйные и дальнеструйные. |
| 1.1.14. | Назначенный срок службы ДМ (лет) | 12 |
| 1.1.15 | Ресурс ДМ (м/ч) | 50000 |
| 1.1.16 | Номинальные размеры поперечных сечений труб ферм и консоли, мм: | 219; 203; 168; 159; 108; |
| 1.1.17 | Колеса опорных тележек: | |
| 1.1.17.1. | Тип | Пневматические, камерные. |
| 1.1.17.2. | Количество | По 2 колеса на каждой тележке |
| 1.1.17.3. | Обозначение колес | W12x24 |
| 1.1.17.4. | Обозначение шин | Шины 14,9R24 |
| 1.1.17.5. | Давление в шинах колес, бар (кгс/см2) | 1,49-1,54 (1,52-1,57) |
| 1.1.18 | Тип привода опорных колес | Электромеханический |
| 1.1.19. | Мощность электродвигателя привода опорных колес, кВт | До 2,2 |
| 1.1.20 | Масса ДМ (без учета веса воды) кг. | 4 730+/-50 |
| 1.1.21 | Минимальное количество выпусков на спане (шт.) | 20 |
| 1.1.22 | Минимальный/максимальный расход воды (л/сек) | 60/100 |
| 1.1.23 | Режимы эксплуатации ДМ | В движении с поливом, в движении без полива (испытания, перегон). |
| 1.1.24. | Расчетная норма полива (мм/сут.) | 8-34 |
| 1 | 2 | 3 |
| 1.1.25. | Длительность гарантийного срока ДМ | 2 года |
| 1.1.26. | Время эксплуатации ДМ без проведения технического обслуживания ДМ, часов, не более | 200 |
| 1.1.27. | Срок службы ДМ, лет, не менее | 12 |
Требуемая норма полива обеспечивается путем установки оператором на таймере «Скорость ДМ» (см. рис. ниже) на главном пульте управления определенного соотношения между временем движения и временем стоянки крайней движущейся опоры, а так же подбором элементов системы распыления.
Объем производства и реализации дождевальных машин ОРСИС Обществом с ограниченной ответственностью «Экосфера» (ООО «Экосфера») рассчитывается в соответствии с инвестиционной программой предприятия.
| Год производства | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | Итого |
| Дождевальные машины ОРСИС (стационарные) | 50,0 | 100,0 | 200,0 | 250,0 | 500,0 |
| Дождевальные машины ОРСИС (перемещаемые) | 10,0 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 70,0 |
Разметка производится с помощью соответствующего инструмента, соответствующего точности второго класса по ГОСТ 7502 — 69, и линеек измерительных металлических по ГОСТ 427 — 56. Правка стали производится способами, исключающими образование вмятин, забоин и других повреждений на поверхности стали.
Радиус кривизны ρ деталей в расчетных элементах при правке и гибке в холодном состоянии на вальцах и прессах не меньше, а стрела прогиба f не больше величин, установленных к КД. Отклонения при гибке и правке не превышают величин, установленных к КД.
Система программирования позволяет размещать детали на листе в ручном и автоматическом режимах. При использовании ручного режима детали выбираются из списка неразмещенных деталей задания на раскрой и поочередно укладываются на лист материала, а затем перемещаются на свободное место средствами графического редактора. Технолог выбирает оптимальное положение деталей и размещает их, используя инструменты программы и оборудования. Имеются также средства точного контроля взаимного расположения объектов.
Обработку корпусных деталей дождевальной машины Орсис выполняют в следующем порядке: обрабатывают базирующие поверхности и крепежные отверстия, которые могут быть использованы при последующей установке, затем все плоские поверхности и после них — основные отверстия.
При этом для корпусов нежесткой конструкции применяют повторную (проверочную) обработку базовых поверхностей после черновой обработки всех плоских поверхностей и основных отверстий. Жесткие конструкции корпусов при точном изготовлении заготовок обрабатывают один раз.
Сварка стальных конструкций выполняется преимущественно высокопроизводительными способами: автоматической и полуавтоматической под флюсом, в среде защитных газов, трубчатой проволокой с порошковым сердечником (порошковой проволокой), электроконтактной и электрошлаковой сваркой, скоростными методами ручной сварки и др.
Способ сварки определяется характером конструкций и, как правило, указывается в чертежах, причем изготовитель может применять более совершенные, чем указано в проекте, методы сварки.
Сварка стальных конструкций производится по заранее разработанным технологическим картам, устанавливающим последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения швов и режимы сварки, диаметры и марки электродов и электродной проволоки, требования к другим сварочным материалам.
Технологический процесс сварки должен обеспечивать хорошее качество сварки, требуемые геометрические размеры швов и механические свойства сварных соединений, а также минимальные усадочные напряжения и деформации свариваемых деталей.
Проверка качества сварных швов физическими методами без разрушения контролируемых соединений производится в соответствии с «Инструкцией по методам контроля, применяемым при проверке качества сварных соединений стальных строительных конструкций и трубопроводов» (СН 375-67).
Защита всех силовых элементов дождевальной машины Орсис от коррозии осуществляется методом горячего оцинкования на заводе с длиной ванн 12 метров.
ДМ, сборочные единицы и детали ДМ имеют лакокрасочное покрытие согласно требований конструкторской документации. Цвет покрытия – дымчатый. Допускается по согласованию с потребителем изменение цвета.
Внешний вид лакокрасочных покрытий соответствует классу покрытий V по ГОСТ 9.032.
ДМ ОРСИС поставляется предприятием-изготовителем ООО «Экосфера» заказчику в разобранном виде и хранится заказчиком в соответствии с Руководством по эксплуатации до согласованной даты сборки.
Сборка, монтаж и демонтаж ДМ на месте эксплуатации, осуществляется только обученными на предприятии-изготовителе специалистами.
При сборке электрооборудования и элементов электрической схемы дождевальной машины Орсис производятся все технологические процессы сборки, монтажа, регулировки и ремонта, слесарные, слесарно-сборочные операции.
Используется специальный рабочий (слесарно-сборочный) инструмент и приспособления с соблюдением всех требований безопасности выполнения слесарно-сборочных и электромонтажных работ.
Элементы систем распыления и гидравлической системы дождевальной машины Орсис, поступают на сборку в готовом к сборке состоянии без необходимости проведения дополнительной обработки элементов.
При перемещении грузов, средства защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-75.
При перемещении грузов должно быть обеспечено состояние воздушной среды рабочей зоны производственных перемещений ГОСТ12.2.003-74.
Изготовление пружин ведется на специальных станках, по индивидуальной проектной документации, разработанной ООО «Экосфера».
Категория условий 3 Ж3 (неотапливаемое хранилище). По ГОСТ 15150-69. Гарантийный срок защиты ДМ, без переконсервации, для крытых не отапливаемых помещений, не менее года со дня отгрузки ДМ с предприятия-изготовителя, запасных частей, деталей, комплектующих – не менее двух лет.
Штабелирование грузов в местах промежуточного складирования производится в соответствии ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.3.009-76.
На складах Общества с ограниченной ответственностью «Экосфера» организовано хранение всего производственного запаса, используемого при производстве дождевальных и оросительных систем Орсис.
На складе организовано хранение и учет более 2 000 наименований комплектующих изделий и запасных частей. Продолжается комплектация цеха хранения новым оборудованием, транспортными системами.
Отгрузка уже сегодня ведется в страны Евро Азиатского Экономического Союза и СНГ.
Входной контроль качества поступающих в производство металлов проверяется в соответствии со свидетельствами Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии ФБУ «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Республике Татарстан».
Подготовка ДМ ОРСИС к транспортированию обеспечивает:
Заводская подготовка ДМ ОРСИС обеспечивает выполнение все этих условий.
